I. Su sirkülasyon vakum pompasının amacı ve kullanım kapsamı
Su sirkülasyonlu vakum pompaları ve kompresörleri, proses gereksinimlerini karşılamak için kapalı bir kapta bir vakum veya basınç oluşturmak amacıyla gazları ve diğer aşındırıcı, suda çözünmeyen, katı parçacık içermeyen gazları emmek veya basınçlandırmak için kullanılır. Solunan veya sıkıştırılan gaza az miktarda sıvının karışmasına izin verilir.
Su sirkülasyonlu vakum pompaları ve kompresörleri makine, petrol, kimya, ilaç, gıda, seramik, şeker, matbaa ve boyama, metalurji ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu tip pompa, çalışma süreci sırasında gazı izotermal halde sıkıştırdığından, yanıcı ve patlayıcı gazların pompalanması veya pompalanması sırasında tehlikeye yatkın değildir, bu nedenle uygulaması daha kapsamlıdır.
II. su sirkülasyon vakum pompasının çalışma prensibi
Şekil (1)'de gösterildiği gibi, pervane (3) pompa gövdesine (2) eksantrik olarak monte edilir ve pompa çalıştırıldığında pompanın içine belirli bir yüksek sıcaklıktaki su enjekte edilir. Bu nedenle pervane (3) döndüğünde su, pompa gövdesinin iç duvarı üzerinde dönen bir su oluşturmak üzere merkezkaç kuvvetine maruz kalır. Halka 5, su halkasının üst iç yüzeyi göbeğe teğet olup ok yönünde dönmektedir. Devirin ilk yarısında su halkasının iç yüzeyi göbekten ayrılır, böylece pervane kanatları ile su halkası arasında kapalı bir alan oluşur. Pervane döndükçe boşluk giderek genişler, uzay gazının sıkıştırılması azalır ve gaz uzaya emilir. Devirin ikinci yarısında su halkasının iç yüzeyi kademeli olarak göbeğe yaklaşır, kanatlar arasındaki boşluk kademeli olarak daralır ve uzaydaki gaz basıncı egzoz portu basıncının üzerine çıkar. , Bıçaklar arasındaki hava boşaltılır. Bu sayede çark bir hafta boyunca her taşındığında, kanatlar arasındaki boşluk bir kez emilip boşaltılır ve birçok boşluk sürekli çalışır, pompa da sürekli olarak gazı emer ve basar. Çalışma süreci sırasında işin ürettiği ısı, çalışma suyu halkasının ısınmasına neden olacak ve su ile gazın bir kısmı birlikte deşarj edilecektir. Bu nedenle, çalışma işlemi sırasında pompada tüketilen suyu soğutmak ve takviye etmek için pompaya sürekli su beslenmesi gerekir. , Pompanın çalışma gereksinimlerini karşılayın.
Pompanın tahliye ettiği gaz artık kullanılmadığında, pompanın egzoz ucuna bir su ayırıcı bağlanır (bunun yerine kendiniz bir su deposu yapabilirsiniz). Egzoz gazı ve suyun bir kısmı gaz-su ayırıcısına boşaltıldıktan sonra gaz ve su ayrılır. Egzoz borusu boşaltılır ve kalan su, sürekli kullanım için dönüş borusu aracılığıyla pompaya verilir. Çalışma süresinin uzatılmasıyla çalışma sıcaklığı.
Kompresör olarak kullanıldığında pompanın egzoz portu buhar-su ayırma buharına bağlanır. Buhar-su karışımı su ayırıcıya girer ve otomatik olarak ayrılır. Gaz, egzoz borusu ile gerekli sisteme iletilir ve çalışma suyu otomatik taşma şalteri aracılığıyla tahliye edilir. Çalışma suyunun ısı üretmesi çok kolaydır ve su pompa çıkışından tahliye edilir ve sıcaklık artacaktır. daha yüksek. Bu nedenle, buhar ayırıcının alt kısmına, çıkan sıcak suyu tamamlamak için sürekli olarak soğuk su beslenmeli ve aynı zamanda işin yapılabilmesi için soğutma etkisi de bulunmalıdır. Su sıcaklığı çok yüksek olmamalıdır. kompresörün performansını sağlamak, teknik göstergelere ulaşmak ve teknolojik gereksinimleri karşılamaktır.
III.Su sirkülasyon vakum pompasının yapı özellikleri
Pompanın yapısı Şekil 2 ve Şekil 4'te gösterilmektedir.
Pompa, pompa gövdesi, iki uç kapak, pervane ve diğer parçalardan oluşur. Emme borusu ve egzoz borusu, uç kapak üzerine monte edilen disk üzerindeki emme deliği ve egzoz deliği aracılığıyla pompaya bağlanır ve pervane, pompa gövdesine eksantrik olarak monte edilir. Pompanın her iki ucundaki toplam boşluk, pompa gövdesi ile disk arasındaki ped ile ayarlanır. Pervane segmenti kapağındaki diskler arasındaki boşluk, şaft manşonu (SK-3/6) veya arka kapak (SK-9/12) ile ayarlanır. Ayarlamak için pervaneyi itin. Pervanenin iki ucu ile uç kapak diski arasındaki boşluk, girişten çıkışa kadar pompa boşluğundaki gazın kaybının boyutunu ve nihai basıncını belirler.
Salmastra uç kapaklara monte edilir ve salmastrayı soğutmak ve sızdırmazlık etkisini güçlendirmek için sızdırmazlık suyu uç kapakların küçük deliklerinden salmastraya girer. Pervanenin bir su halkası oluşturmak için ihtiyaç duyduğu ilave su, sirkülasyon için su sağlamak üzere bir buhar-su ayırıcıya da bağlanabilen bir su besleme borusuyla sağlanır.
Sızdırmazlık formu olarak mekanik salmastra benimsendiğinde, mekanik salmastra salmastra boşluğuna takılır, salmastra atlanır, salmastra salmastrası mekanik salmastra bileziği ile değiştirilir ve yapının geri kalanı aynıdır.
Rulman, mile yuvarlak bir somunla sabitlenmiştir.
Uç kapağa bir disk takılmıştır ve diskte emme ve egzoz delikleri ve lastik küresel vanalar bulunur. Lastik küresel vananın işlevi, pervane kanatları arasındaki gaz basıncı egzoz basıncına ulaştığında gazı egzoz deliğinden önce boşaltmak, aşırı gaz basıncı nedeniyle güç tüketimini azaltmak ve güç tüketimini azaltmaktır.
IV. ekipman talimatı
Su sirkülasyonlu vakum pompası ve kompresör sistemi, vakum pompası (kompresör), kaplin, elektrik motoru, buhar-su ayırıcı ve boru hattından oluşur.
Vakum pompası ve kompresör ile buhar-su ayırıcının çalışma süreci aşağıdaki gibidir: gaz boşaltma boru hattı vakum pompasına veya kompresöre valf aracılığıyla girer ve daha sonra hava kılavuz dirseği aracılığıyla buhar-su ayırıcısına boşaltılır ve buhar-su ayırıcı egzoz borusu yoluyla boşaltılır. Kompresör olarak kullanıldığında, kompresörün tahliye ettiği gaz-su karışımı buhar-su ayırıcısında ayrıştırıldıktan sonra gaz, valf aracılığıyla basınç sıkıştırması gerektiren gaz sistemine gönderilir, su ise buhar-su ayırıcısında kalır. buhar ve suyu ayırmak için Cihazın su seviyesi sabit tutulmuş olup, otomatik taşma şalteri takılmıştır. Su seviyesi gerekli su seviyesinden yüksek olduğunda taşma şalteri açılır ve taşma borusundan su taşar. Su seviyesi gerekli su seviyesinin altına düştüğünde taşma şalteri kapanır ve soda separatöründeki su seviyesi yükselir. Gerekli su seviyesine ulaşın. Vakum pompası veya kompresördeki çalışma suyu, buhar-su ayırıcısı (musluk suyu da kullanılabilir) tarafından sağlanır ve beslenen su miktarı, su besleme borusu üzerinde bulunan bir vana ile ayarlanır.
Gaz emme ve basınç dağıtım sistemleri arasındaki fark, buhar-su ayırıcının iç yapısında yatmaktadır. Gaz emildiğinde, emme portundaki basınç atmosfer basıncından daha düşüktür ve egzoz portundaki basınç atmosfer basıncına eşittir. Buhar-su ayırıcının yalnızca taşma borusu vardır. Gaz sıkıştırıldığında emme portu normal basınçtadır (vakum durumunda da olabilir) ve egzoz portu basıncı bir atmosferden yüksektir; Basılan gaz basıncını sağlamak için buhar-su ayırıcısının su seviyesi taşma şalteri ile kontrol edilir.
V. su sirkülasyon vakum pompasının ana teknik parametreleri
